कंपनी की खबर कैलेंडरिंग और ब्लो मोल्डिंग विधियों में क्या अंतर है?

आधुनिक जीवन में, प्लास्टिक का उपयोग उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है और यह हमारे आस-पास लगभग हर जगह पाया जा सकता है, और इन विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक उत्पादों को कई अलग-अलग प्रक्रियाओं में उत्पादित किया जाता है, जिनमें से ब्लो मोल्डिंग और कैलेंडरिंग दो हैं।दोनों प्रक्रियाएं पॉलीओलेफिन फिल्मों के लिए मुख्य उत्पादन विधियां हैं, जिसमें ब्लो मोल्डिंग पुरानी विधि है, लेकिन इसकी सीमाओं और विशेष सामग्रियों के दुर्गम दोषों के कारण, कास्ट विधि उभरी और बहु-परत सह-बाहर निकालना के उपयोग के लिए धन्यवाद, जल्द ही लोकप्रिय हो गया।बाद में, जैसे-जैसे तकनीक आगे बढ़ती रही, दोनों अधिक से अधिक विनिमेय होते गए।तो, इन दो उत्पादन प्रक्रियाओं के बारे में, हमें कैसे और कैसे चुनना चाहिए?अगला, आइए उन पर एक नज़र डालें।

1, फिल्म की मोटाई, क्योंकि प्रवाह विलंब विधि एक फ्लैट डाई हेड का उपयोग करती है, और डाई हेड के अंदर विशेष अवधारण खांचे होते हैं, जो सामग्री को उत्पादन प्रक्रिया में समान रूप से प्रवाहित करने की अनुमति देता है, और एक स्वचालित समायोजन उपकरण होता है डाई हेड, बहुत उच्च नियंत्रण सटीकता के साथ, यह सुनिश्चित कर सकता है कि फिल्म त्रुटि का उत्पादन 3% से कम हो।ब्लो मोल्डिंग विधि एक कुंडलाकार डाई हेड और एक बहु-परत कोर का उपयोग करती है, जिसमें उच्च मशीनिंग और असेंबली परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, इसलिए त्रुटि को नियंत्रित करना अधिक कठिन होता है, हालांकि पहले से ही ऐसी प्रौद्योगिकियां हैं जो 3% से नीचे की त्रुटि को नियंत्रित कर सकती हैं, लेकिन समग्र त्रुटि अभी भी लगभग 5% है।इसलिए, इस संबंध में प्रवाह-विलंब विधि बेहतर प्रदर्शन करती है।

2, उत्पादन दक्षता, झटका मोल्डिंग विधि की तुलना में कास्ट विधि में उच्च दक्षता होती है, और उत्पादन प्रक्रिया में कम अपशिष्ट, उच्च सामग्री उपयोग उत्पन्न होता है, उच्च मात्रा के आदेशों के लिए उपयुक्त उत्पादन बहुत बड़ा होता है।ब्लो मोल्डिंग विधि में लागत नियंत्रण और छोटे ऑर्डर और कुछ कस्टम ऑर्डर के शेड्यूलिंग में अधिक फायदे हैं।फ़ायदा।

3. फिल्म के यांत्रिक गुण ऐसे होते हैं कि, कास्ट विधि का उपयोग करते समय, फिल्म को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अनुदैर्ध्य दिशा में जितना संभव हो उतना बढ़ाया जाता है, जबकि अनुप्रस्थ दिशा में लगभग कोई खिंचाव नहीं होता है।झटका मोल्डिंग विधि का उपयोग करते समय, फिल्म को अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दोनों दिशाओं में अलग-अलग डिग्री तक बढ़ाया जाता है, इसलिए इसमें दोनों दिशाओं में फाड़ने का एक निश्चित प्रतिरोध होता है।इसलिए, उन पैकेजिंग फिल्मों के लिए जिन्हें ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दोनों दिशाओं में कुछ यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है, ब्लो मोल्डिंग विधि द्वारा निर्मित फिल्मों के अधिक फायदे हैं।

हालांकि उच्च तापमान का मुख्य प्रतिरोध फिल्म के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले राल से आता है, फिर भी कास्ट और ब्लो मोल्डिंग विधियों का इस प्रदर्शन पर कुछ प्रभाव पड़ता है।ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के कारण फिल्म को अलग-अलग दिशाओं में फैलाया जाता है, जिससे आणविक श्रृंखलाओं को बनाने के बाद के नसबंदी चरण के दौरान फिल्म को वापस लेने और विकृत करने का कारण हो सकता है।इसके विपरीत, कैलेंडरिंग विधि द्वारा निर्मित फिल्म की आणविक व्यवस्था व्यवस्थित है और उच्च तापमान के लिए बेहतर प्रतिरोध है।

संक्षेप में, कास्ट और ब्लो मोल्डिंग विधियाँ दोनों ही अच्छी प्लास्टिक उत्पादन प्रक्रियाएँ हैं, जिनमें से प्रत्येक के अलग-अलग परिस्थितियों में अपने फायदे हैं।